回转反吹扁袋除尘器的相关介绍

回转反吹扁袋除尘器具有除尘净化效率高、阻力低、能耗较小、维护简单、运行可靠等优点,适用于冶金、化工、医药、食品、木业、轻工、建材等行业。针对用户的工况特点,选用不同的滤料及部件,可处理高温、湿度大、黏性及易产生尘爆的非纤维性粉尘的回收和除尘净化。下面我们就目前社会上使用的几种回转反吹扁袋除尘器进行简要的介绍。

 回转反吹袋式除尘器

    1.LBF型步进式扁袋回转除尘器LBF型步进式回转反吹扁袋除尘器是在总结多年运行实践的基础上,吸取各类布袋除尘器的优点,经过不断改进设计而成的。LBF除尘器优良的结构特点。

        ①顶盖设有检修入孔,顶盖的回转装置由外球面轴承和梯形丝杠组成,因此,升盖回转操作,方便省力,不必整体揭盖,密封性能也好。

        ②反吹回转机构为步进式回转.反吹风的有效利用率由33%提高到50%以上。反
        吹风时滤袋每次反吹时间可达3.1S,由于反映时间加长,所以滤袋上的黏性粉尘容易抖落。

        ③反吹风机(随机配套)安装在顶盖上,利用上箱净化气体增压吹灰,节省了反吹风管路,并减少了漏气部位。

        ④对三、四圈布置的大规格除尘器设有分批反吹机构,只使1/48的滤袋处于反吹工况,进一步减少了清灰反吹风机的动力。⑤滤袋和骨架易分体,滤袋袋13用弹簧圈或腰圈固定在花板导13圈上。换袋时只需从顶盖入口抽出骨架及破损的滤袋,不仅省力,而且改善了换袋作业时的环境条件。

    2.CXBC型回转扁袋除尘器本系列产品是一种微振屏蔽式机械回转反吹扁袋除尘器,其主要特点是选取的滤袋过滤风速低,从而减轻了滤袋的单位面积负荷,含尘空气流动在滤袋与滤袋之间的空间,粉尘阻留了滤袋的外表面,从而能够实现低压吹振清灰,节省了电能并避免了使用压缩空气喷吹清灰带来的油水夹带进滤袋影响清灰效果的弊病。除适应一般性粉尘外,对潮湿性粉尘、纤维性粉尘及一些含一定量腐蚀气体的粉尘都有选择性的适应。本产品共分八个系列,风量选用范围为1000~30000m3/h。

        (1)除尘器由以下四部分组成。

            ①顶盖部分,包括顶盖、检修门、上盖转动装置。

            ②筒体部分,包括进、出风口、花板、简体滤袋部分、观察门下部固定架。

            ③灰斗部分,包括支承座、灰斗、入孔门、减速器及卸灰阀。

            ④反映清灰机构,包括反吹风传动装置、反吹管、反吹风机、减速器。

        (2)CXBC系列回转扁袋除尘器的清灰原理
            含尘气体经除尘器入口切线方向进入壳体的过滤室上部空间,其中大粒径的粉尘在离心力的作用下分离出去,并沿壳体内壁下沉运动,逐渐落入灰斗中。其余粒径的粉尘悬浮于气体中,弥漫于过滤室内滤袋之间,气体穿过滤袋进入袋内,粉尘阻留在滤袋外表面,清洁气体经袋口汇集于上部清洁气体室,由出风口排出。随着过滤工作的继续进行,滤袋外面的粉尘越来越厚,滤袋阻力逐渐增加,当滤袋阻力增加到800–1200Pa时,则进行清袋工作。清袋后滤袋阻力约为600–700Pa,清洗吹理后的滤袋又重新进行过滤工作,如此循环。从滤袋上吹洗掉的粉尘随着预分离的粗颗粒粉尘一道落入灰斗中,经卸灰阀排出。该设备在设计中采用高频脉动吹振清袋技术,具有如下优点。

            ①在反吹清袋的同时,产生高频脉动气振,用气力边吹边抖落积尘。

            ②反吹前后,没有吹前、吹后屏闭装鬣,既可保证有效地吹洗滤袋,又可减少二次扬尘。

    3.BHF一1步进回转揭盖式节能型滤袋除尘器
        本系列产品采用国内独创的全方位步进回转机构及分路滤袋逐个定点脉动反 吹风清灰机构,并配备有先进的微机自控装置,故能确保吹入各圈滤袋口内的反吹 风量相同,从而使各圈滤袋的清灰效果一致。同时,其反吹风机构的能耗极小,此 外,本产品清洁室顶盖可全部手动打开,检修人员可极为方便地进入清洁室更换滤 袋,换袋环境好且安全。

        (1)BHF一1步迸回转顶开式节能型滤袋除尘器的基本结构主要结构特点

            ①进风筒是蜗壳状进口,衙内设置旋风圈,对粗粒粉尘起到较强的分离作用,减轻了滤袋负荷,提高了入口气体允许含尘浓度。

            ②全方位步进回转及所有滤袋逐个停点反吹清灰机构.清灰效果好,能耗低。

            ③除尘器顶盖严密,不漏风,且能人工揭盖(分六块),检修,更换滤袋十分方便安全。

        (2)BHF—l型除尘器控制系统(主控柜)的特点

            ①可根据预先设定的除尘器工作压差,自动启动反吹风清灰机构投入运行的功能。

            ②实施对反吹风臂的步进控制的功能。

            ③除尘器工作压差值可调节的功能。

            ④滤袋反吹风工况和电气设备工作工况的显示功能。

    (3)BHF一1步迸回转顶开式节能型滤袋除尘器的基本结构。

        ①过滤工况采用离心和过滤这两个除尘机理的组合型结构。含尘气体以一定的流速切向进入蜗壳旋风圈,使气流在旋风圈与筒壁夹层里旋转,借离心力作用和折板的阻力作用,使粗粒粉尘分离落入灰斗,细小粉尘随气流折回进入过滤室,并被均 匀地阻留于滤袋外表面,净化后气流经滤袋进入清洁室,由除尘系统抽风机吸出排 入大气。

        ②清灰工况随着过滤工况不断进行,阻留在滤袋外表面的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大,当达到一定阻力预定值(如1200Pa)时,根据需要可以手动或自动控制装置启动反吹风清灰机构(反吹风机、脉动回转阀)和步进回转机构,依次对除尘器内各圈滤袋逐个进行停点反吹清灰(反吹时间2s),具有足够能量的脉动气流吹人滤袋口,使滤袋产生振幅微小的抖动,致使附于滤袋外表面的粉尘落于灰斗内。随着清灰工况的进行,气流通过滤袋阻力随之下降,当阻力降到一定值(如 800Pa,预定值)时,由手动或自控装置停止反吹风清灰机构和步进回转机构运行。

    4.LFVB系列机械回转微振反吹扁袋除尘器

        本设备综合了离心和过滤的除尘机理进行设计。含尘气流以一定流 速切向进入蜗壳旋风圈,借离心力将粗颗粒的粉尘分离出来落入灰斗,而悬浮在气 流中的细小粉尘,通过滤袋过滤,粉尘被阻留在滤袋的外表而,净化后的气体穿过 滤袋排至大气。 随着过滤工况的不断进行,阻留于滤袋 外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力逐渐 加大,当达到设定阻力高限值时,由自控装 置开启清灰机械进行脱尘。本设备采用脉动 气流清灰,使布袋产生轻微振动,同时使布 袋内的气流产生正负压力变化,形成布袋有 规律地膨胀和收缩。