天然气分离除尘设备性能评测与分析

摘要 针对现有天然气分离除尘设备分离不彻底、除尘效率不高、评价困难等问题,利用3A分子筛吸附脱水和湍球水浴除尘原理,研制了橇装式天然气含水含尘检测装置。利用该检测装置对川东气田几十台次不同类型的分离除尘设备进行了检测。结果表明,现有分离除尘设备中,卧式气液分离器能很好地满足初分离需要,多管干式除尘器、过滤分离器分离性能较好,但对小直径粉尘分离效率仍然不高,其余类型分离除尘设备则性能较差,难以满足矿场分离除尘指标要求,有待改进。

     由于地层、管壁腐蚀和磨蚀等原因,使得天然气中常常含有一定量的水和粉尘。在天然气管输过程中,这些污物会磨蚀减压阀等各类阀件,亦可能沉积在各类塔器及管道之中,从而影响设备的正常运转,使输压增加,计量结果出现较大的负偏差,给企业带来巨大的经济损失;沉积的硫化亚铁粉末还会与空气反应而引起自燃,对安全生产造成不利影响。同时,由于固相颗粒是低温条件下水结冰和形成天然气水合物的天然晶核,它的存在加剧了含水天然气生产中存在的问题。

多管除尘器为了消除天然气中水和粉尘带来的巨大危害,在天然气生产过程中,常常利用分离器、除尘器进行脱水、除尘处理。这些分离除尘设备主要有旋风分离器、螺道式分离器、循环分离器、多管式除尘器、过滤分离器等。在天然气矿场生产中,由于这些在役分离除尘设备工作原理、装置类型、设计制造年代差异很大,部分装置分离除尘效果与设计指标偏差较大,造成气田集输系统含水、含尘量超标,从而导致管线、阀门、设备等出现严重腐蚀、磨损、堵塞等问题。以川东气田为例,在实施智能清管中,在石竹段一次性清除污物11.35t,液体7.07mj;竹福段一次J陛清除污物2.0t,液体10.4mj。即使定期清管,每次也还会清出成吨的污物。因此,正确评价分离除尘设备的工作性能,合理选择分离除尘设备,对于天然气的安全生产具有重要的意义。
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除尘脱硫一体化袋式除尘器国内外发展现状

国内外发展现状工业发达国家从20世纪七十年代开始将袋式除尘器用于火电厂的烟气净化,迄今已基本走完了用袋式除尘器取代和改造高压静电除尘器或其它种类除尘器的过程。袋式除尘器及其相关技术的创新和发展,使袋式除尘器的性能不仅表现为除尘效率更高,运行更经济,而且实现了在除尘的同时完成脱硫及除去有害气体的作用+我们称之为除尘脱硫一体化。它满足了新环保法规对燃煤锅炉烟气净化的指标要求,是其它种类收尘器无法做到的,而且充分体现了袋式除尘器在投资方面的经济性。美国到20年底已有,,套袋式除尘器用於火电厂烟气净化,总装机容量为’)!.万千瓦,另外还有*套分别与),.万千瓦装机容量配套的袋式除尘器正在建造中。当时规格最大的一台袋式除尘器在德克萨斯州用于发电量../万千瓦的燃煤锅炉的烟气净化。日本、德国、加拿大、澳大利亚、韩国纷纷开始将电除尘器改为袋式除尘器。

袋式除尘器厂家

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净化除尘设备技术研究及其发展

摘要 : 介绍了目前主要的空气除尘设备的工作原理、除尘性能和适应场合。重点评述了改进的电除尘器和袋式除尘器的技 术特点及在我国的应用情况和发展前景。指出以碳纤维膜作吸尘极的膜电除尘器可以提高除尘效率和操作性能 , 可同时实现 除尘、脱硫、脱硝、除重金属 , 有望大量应用于我国的燃煤电厂 ; 袋式除尘器的表面过滤技术已从预涂层发展到覆膜 , 由此发展的 覆膜滤料以其低阻、高效及寿命长的特点成为袋式除尘器的发展方向。

空气净化除尘设备图片

     环境保护已成为世人关注的热点 , 经济全球化 的大潮和解决全球环境问题的呼声使环境与贸易的 关系日益密切 , 国际组织制定了一系列旨在保护环 境的技术标准。如何防治大气污染、洁净空气环境 也是人们不断研究的课题 [1 – 2 ] 。特别是我国的主要 能源是煤炭 , 燃煤过程中会产生大量的煤粉尘 , 严重 污染了大气环境。这些空气中细微煤粉尘 , 尤其是 直径为 2 1 5 ~ 6 μ m 的飘尘对人体健康有极大危害。 它不仅会在肺部沉积 , 还可以直接进入血液到达人 体各部位。粉尘粒子表面还会附着各种有毒物质 , 它一旦进入人体 , 就会引发各种呼吸系统疾病 , 危害 将更大。因此 , 控制粉尘尤其是直径为 2 1 5 ~ 6 μ m 的细微粉尘的排放 , 是我国治理大气污染、洁净空气 环境的重要举措。此外 , 电子、精密仪器加工等行业 对空气中含尘量的要求更高 , 一般都要求对亚微米 级粉尘的除尘效率达 99 1 97 % 以上 [3 ] , 这对高效除 尘及超高效除尘技术的发展提出了更高的要求。

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