袋式除尘器脱硫技术说明与工艺简介

除尘脱硫一体化是指烟气的除尘和脱硫在同一工艺过程中完成,本技术是通过对袋式除尘器的改进和创新来实现这一过程的,因此称之为除尘脱硫一体化袋式除尘器。这种一体化袋式除尘器在性能上保留了袋式除尘器的全部技术特征。由於袋式除尘器已广泛地用於建材、化工、冶金、非金属矿、粮食等行业,因此这里只重点介绍相关的脱硫技术。煤中的硫燃烧后主要是以二氧化硫的形态存在,这种呈气态的二氧化硫是无法用任何其它种类除尘器收集和捕捉的。本技术是通过向含有粉尘和二氧化硫的烟气中喷射熟石灰干粉和反应助剂来实现脱硫的。二氧化硫和熟石灰(Ca(OH)2)在反应助剂的辅助下充分发生化学反应,形成亚硫酸钙(CaSO3),附着在粉尘上或凝聚成细微颗粒,随粉尘一起被袋式除尘器收集下来。这是一种干法脱硫工艺,其反应式如下:

Ca(OH)2+SO2→CaSO3+H2O

水膜脱硫除尘器图片

熟石灰干粉和助剂的投放量视烟气中二氧化硫含量多少而定,过程中设有二氧化硫含量自动测定装置,以确保干粉和反应助剂用量的经济性。熟石灰干粉和反应助剂分别存放在各自的贮罐内,投放量由自动调节装置控制。

袋式除尘器在我国用於工业窑炉和生产过程的烟气除尘不乏先例。在水泥工业,绝大多数的水泥立窑和烘干机均采用袋式除尘器处理烟气粉尘,乏先例。在水泥工业,绝大多数的水泥立窑和烘干机均采用袋式除尘器处理烟气粉尘,粉尘排放浓度低於国家标准为,处理烟气温度为,煤磨、生产磨、水泥磨废气除尘采用袋式除尘器,排放浓度低于,并可直接处理高达含尘浓度的烟气。因此,按我国现行燃煤锅炉烟气排放标准,仅从除尘的角度要求,采用袋式除尘器和高压静电除尘器均是可行的。但随着环保法规的严格和完善,烟气净化的概念将不只局限在除尘的范畴,已经扩展到二氧化硫、氮氧化物、二恶英等有害物质的控制和去除。粉尘排放浓度的标准也不会停留在现有水平上。除尘脱硫一体化袋式除尘器正是为满足这些要求而创新和发展的,其技术特点体现在以下几方面:袋式除尘器在不改变其基本原理和除尘效率的前提下,通过结构上的新设计,将干法脱硫过程融入其中,实现除尘脱硫一体化,这是其它收尘器所无法实现的。袋式除尘器收尘效率不受粉尘比电阻的影响,因此,不受燃煤种类的制约。燃用含硫量高的煤,烟气露点温度高,一般在或更高些,露点温度高则粉尘比电阻高,在这种情况下,高压静电除尘器的收尘效率会大大降低,而袋式除尘器不受影响,燃用低硫劣质煤时,所产生的粉尘很难用高压静电收尘器捕集,而袋式收尘器则能胜任。除尘脱硫一体化袋式除尘器在投资上具有明显的经济性,如果采用高压静电除尘器另设脱硫设备,其总投资将是除尘脱硫一体化袋式除尘脱器的两倍以上,且工艺过程变得复杂得多,同时也失去了电除尘器运行费用低的特点。除尘脱硫一体化袋式除尘器在除尘效率方面能满足更高排放标准的要求。发达国家燃煤锅炉烟气粉尘排放标准为,我国现行标准为;除尘脱硫一体化袋式除尘器的排尘浓度则可低于除尘脱硫一体化袋式除尘器的主要技术指标。