静电除尘器的选型与电源控制系统

      静电除尘器是一种适应性强、用途广泛、处理能力大，可靠性好，效率高的除尘设备。它可以捕集到1微米以下的粉尘，这是一般机械式除尘器所达不到的。它可以处理400℃及高于400℃温度的烟气，它已经广泛应用于火力发电站，黑色及有色金属冶炼、水泥，化工、造纸等工业行业。它每小时可以处理上百万立方米烟气。大修时间一般为十年。除尘效率均在98%以上。诺和环保对静电除尘器的选型和计算、电源及控制系统的选择进行简析。

      一、静电除尘器的选型和计算

      静电除尘器的选型和计算：应根据所处理烟气和粉尘的性质、烟气的工况气体量、工艺条件和用户其他要求选取电除尘器的规格和结构。应取最不利的工作状态作为除尘器选型的依据。电场风速的选取：窑尾宜小于等于0.85m/s，窑头宜小于等于0.9m/s，煤磨宜小于等于0.8m/s。电除尘器总收尘面积按多依奇公式计算，驱进速度的取值应考虑工艺参数和条件、工艺系统的设备和布置，并留有适当的余地。根据确定的总收尘面积，确定除尘器横断面积、电场高度、长度和电场数等，窑尾和窑头电除尘器通常应大于等于4电场，以满足排放要求。新设计的电除尘器其电场高度与电场宽度的比值小于等于1.3，电场总长度与电场高度的比值大于等于1。

      二、静电除尘器的电源及控制系统

      静电除尘器的电源及控制系统：电除尘器高、低压电源及控制系统应符合HJT320和HJT321的规定。高压电源分户外式和户内式。户外式布置应在高压整流变压器旁同时配置高压隔离开关柜，户内式布置应在变压器室内布置4点式高压隔离开关。高压整流变压器与电场之间应配置阻尼电阻，电阻功率应大于实际功率的3倍以上，并有良好的通风散热空间。高压电源的容量应按电源的二次工作电压和电流值的上限选取。通常情况下，二次工作电压宜为 55kV～72kV，对宽间距电除尘器和选用非尖端放电的电晕线时应取高值。二次工作电流以板电流密度为计算依据，常规电除尘器的板电流密度取 0.35mA/m2～0.4mA/m2，放电性能好的电晕线取高值，放电性能差的电晕线取低值。低压供电系统应具有控制振打及绝缘材料加热等功能。振打和停止时间应可调，调节范围应满足实际使用的需要。

      通常静电除尘器是由钢结构外壳、进风口、均匀气流分布板、出风口和槽形板装置、以及管式沉淀极、管式辅助电极及鱼骨形电晕极三电极结构等组成。较浓的粉尘气体通过静电除尘器电场时受到电场作用，使粉尘颗粒带点而被吸附在除尘板上。除尘板通过振打锤的击打，使其表面的积蓄的粉尘被回收到除尘布袋中。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。另外 ，粉尘的性质也会影响到除尘的效率以及除尘设备的使用寿命等。