袋式除尘设备在铝电解烟气的应用

　　铝电解烟气净化设备从目前情况来看，一般采用两种形式的袋式除尘器，即反吹风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器。
20世纪60 70年代，由于我国高压脉冲袋式除尘器（压力0.49 0.58 M Pa）的袋子长度不能超过2.6 m以及脉冲阀口径小、数量多、维修量大等缺点使其范围受到限制，因此，当时铝电解的烟气净化设备大都采用反吹风袋式除尘器。这种除尘器以其处理量大、结构简单以及可分室离线检修等优点得以广泛应用，例如中铝青海分公司一、二期铝电解都采用了这种袋式除尘器。运行实践表明，在铝电解烟气净化系统中采用反吹风袋式除尘器是可行的。
然而，在长期应用期间，发现反吹风袋式除尘器还有不足之处，主要是：运行阻损偏高，动力消耗大。在正常情况下，设计值为2 000 3 000 Pa，实际运行中，由于粉尘径细，粘附力强，造成实际压力损失超过设定值较多，使除尘系统抽力不足，影响排烟效果。
设备占地多、重量大。与脉冲袋式除尘器相比，反吹风袋式除尘器过滤速度低，一般为0. 8 1. 0 m /m in（后者可取1.5 2.0 m /min），因此在处理相同烟气量时，所需要的过滤面积多，设备重量大。
进入80年代，我国从研制大口径直通脉冲阀入手，进一步开发了袋式脉冲技术，现已广泛应用到铝电解烟气净化，脉冲袋除尘器逐步代替反吹风袋式除尘器。实际证明，脉冲袋式除尘器无论是技术方面，还是设备结构方面，都有一定的优越性，其中最主要的一点就是它能够在高的过滤风速下（可达到2. 58 m /m in）获得较高的除尘效率，从而大大节约了除尘器的占地面积。
2采用袋式脉冲除尘器必须处理好的几个问题由于袋式脉冲除尘器的脉冲系统技术要求高，脉冲阀加工要求严格，因此采用这种除尘器时必须重视和处理好以下问题。
2.1压缩空气的脱油脱水工厂的压缩空气受压缩机限制，输送到终端，在使用过程中，气体中的油及水会给脉冲系统带来麻烦，影响滤袋清灰。因此要求脉冲阀前有脱油脱水装置，冬季寒冷地区还要注意防冻，最好用无油压缩机供气。
2.2重视脉冲阀的质量近年来，脉冲阀的故障和检修一直令人关注，因为脉冲阀的好坏直接影响脉冲袋式除尘器的应用。
从了解的情况看，脉冲阀容易出故障的有两处：电磁阀和膜片。虽然现在国内已有质量较好的电磁阀和膜片，但质量不合格的伪劣产品还不少，在选择电磁阀和加工膜片时应格外注意。
2.3注意滤料的选择和袋子的缝制最好由专业配件厂家加工，表面喷塑，虽然一次造价高一些，但可以保证滤袋寿命。
3两种大型袋式除尘器技术经济比较负压反吹风时除尘器与脉冲袋式除尘器的技术性能比较，所选择的主排烟机性能，两种大型袋式除尘器的技术经济指标比较。
可以看出，脉冲袋式除尘器与负压反吹风袋式除尘器相比，在处理相同风量的情况下，具有重量轻、占地面积小、设备造价低、动力消耗少的优点。但是，由于脉冲除尘器的脉冲的质量还存在一些问题，故相应的维修工作量较大。
总之，从长远的观点来看，负压反吹风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器这两种大型烟气净化设备，在今后铝电解烟气治理方面都将发挥重要的作用。