大量研究证明,积附于滤袋表面的粉尘层不是被反向气流“吹”掉的。要吹掉滤袋上的粉尘层,反向气流的速度必须达到16m/s以上,而包括脉冲喷吹在内的所有清灰方式都远远做不到这点。决定滤袋清灰效果的主要因素是清灰时滤袋所获得的压力峰值、压力上升速度,以及袋壁获得的最大反向加速度。反吹气流穿过除尘滤袋壁时的速度只有0.5~1.0m/min,不可能将粉尘层“吹”掉。另一方面,反吹气流在滤袋内产生的压力峰值很低,压力上升速度很小,更不能令袋壁获得有效的反向加速度。反吹清灰方式主要靠滤袋变形对粉尘的挤压作用,这一清灰方式只能产生微弱的清灰强度。
1.袋式除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。看当下情形,让袋式除尘器处理粉尘达到国家排放标准是可以做到的。有客户反馈自家的集尘设备清灰效果变差,这与设备的阻力有直接的关系,所以“清灰”是提高袋除尘装备工作效率的重要环节。
2.最近20年中,我国炉窑烟尘治理采用反吹风袋式除尘器居多。较普通的情况是设备阻力居高不下,低者约3000Pa,高者达4000~5000Pa。这种应用失败的例子在中、小炼钢电炉和新建的100~150t超高功率电炉工程中都屡见不鲜,在出铁场、转炉二次烟尘等治理系统也很普通。一些用户为了勉强维持运行,不得不定期派人敲击滤袋,以改善清灰效果。
3.炉窑冶炼陈升的粉尘大多含有化学元素分子。烟尘颗粒微细、粘性强,从而给袋式除尘器的清灰带来困难。在容尘量相同时,袋式除尘器的工作效率更高。钢厂的袋式除尘器,粉尘直径非常小。在吹氧期,小于5um的尘粒几乎占100%。它属于强粘性粉尘,以拉伸断裂法测定的拉断应力>600Pa。其清灰的困难程度很高。
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