除尘布袋清灰原理及滤料相关信息

            在除尘器进行除尘工作时，当含尘气体流过布袋时，烟尘颗粒和滤料的纤维碰撞失速沉降在滤袋上，也可能重新吹起而被气流带走，总的趋势是：

            织物的迎风外表面附尘较多，附尘深入的程度及影响阻力的程度，依过滤速度而定，被气流带走的尘粒只是极少数。沉降在滤料表面和孔隙内的粉尘，对过滤效率有明显的改善作用，含尘气体接触滤料而被沉降下来的原因是烟尘颗粒互相联合，由搭桥连接作用而逐渐填满滤布的缝隙，在滤布表面形成多孔的连续隔层，这一隔层具有与原来滤料大不相同的性质，因为它是由粒径小的颗粒单体组成的，比除尘布袋的孔隙要小得多，灰尘达到相当厚度时，烟气带来的新颗粒几乎全部被捕集，大大地提高了滤布的捕尘效率，同时也出现了较高的阻力。

            在除尘过程中由于积灰层基本在除尘布袋表面，形成比滤布更加密实的过滤层，从而获得更高的除尘效率。此种滤袋由机械冲击振打而振动滤袋或采用反吹风抖动滤袋进行清灰，清灰的方法简便，消耗的动力较小，这种滤布由纤维纺织而成，选用的过滤速度较小，膨体纱布和针刺毡为我公司生产的布袋除尘器中最常用的滤布。

            工业除尘设备在清灰、除尘的过程中，主要是采用除尘布袋来进行阻挡灰尘，实现清灰目的的。那么，按清灰的强度不同，过滤布袋分为两种：

            其一为较厚的，一面或双面带毛或在基布上针刺植绒的毡，这种滤料需要采用高强度清灰，清灰比较彻底，不考虑保留剩余附灰层，而由滤料的厚度及表面纤维所保留的少量永久性容灰（剩余附灰层）来保持稳定的除尘效率。由于这种除尘布袋的反吹清灰耗能高，清灰周期短，因此，在现阶段必须研究克服清灰耗能大的问题。

            其二为较薄的机织滤布，用于过滤工业上的各种含尘烟气，这种滤袋过滤速度较小，可在滤布的纬纱内混纺少量膨体纱或称变形纱，造价比连续纤维织布增加不多而过滤性能大为提高。除尘布袋的过滤进程，先由内部的纤维层起过滤作用，然后联合附灰层起过滤作用。