焊接车间除尘器的设计及原理

           焊接车间一定要注意通风除尘，一般要考虑这几方面问题。充分利用有限空间，尽量减少空间的占用，给作业工人留出足够的工作空间；除尘系统使用方便，在实际运用中可操作性强；排风罩口在正常使用时尽量不影响现场工人的正常作业，不增加工人的负担，在保证除尘效果的同时尽可能采用低风量以达到节能的效果；除尘器清灰方便，系统拆卸、维护、检修容易，检修工人容易掌握，而且检修维护的劳动强度不能太大。根据以上原则我公司制作研发的焊接行业除尘器对其烟尘的处理效果满足国家标准(6mg/m3 )的要求。

           焊接行业除尘器的工作原理：含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开，粉尘被吸咐在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋子的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀，开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。
           考虑到焊接时火星较多，建议在布袋除尘器前端加设一台小型旋风除尘器，预收尘，捕集并扑灭火星，起到保护布袋除尘器的作用。