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滤袋选型环节及后期使用应该注意的事
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滤袋选型环节及后期使用应该注意的事

时间: 2017-11-21 09:30 浏览次数:
本文讲述除尘布袋的选型环节及后期使用过程中,有效延长除尘布袋使用寿命的问题
除尘布袋生产车间实景图
        除尘布袋在选型环节要考虑的问题是:
  除尘器的结构布局、滤袋的规格、数量、脉冲阀的形式、个数我们都可以通过除尘器生产厂家来咨询了解。滤袋作为袋式除尘器的核心部件,所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。
  了解烟气的成份:通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器,过滤风速大多数控制在1.2m/min以上,少数工况1m/min以下。其它按情况而定,可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电(织布时加入导电纱)易清处理等,按情况而定。烟气的成份包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。
  了解需要处理的烟气量:除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数(10%~15%)。知道了除尘器的处理风量、过滤风速就能通过公式:S=Q/60V得出总过滤面积。其中S:总过滤面积Q:系统处理风量V:过滤风速。
  了解要处理的烟气温度:如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多,因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度,就有可能造成布袋烧毁,造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢?滤料按使用温度分为:常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。
  滤袋使用后,延长除尘布袋的使用方法:
  脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡除尘布袋材料的选择直接关系到袋式收尘器性能的优势,滤袋是袋式收尘器的核心。处置高温废弃的带收尘器设备利息中滤袋成本占了很大的比例,滤袋属于收尘器的消耗品,延长除尘布袋的使用寿命对收尘器的设备制造本钱、运行本钱、维护利息以及水泥生产利息都有较大的影响。
  1、根据不同工况选择合适的滤料。选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下。分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。以及露点温度所造成粉尘堵塞或化学成分的腐蚀损坏等。袋笼的变形、袋室内不正常的烟气流也可导致滤袋的损坏。此外,滤袋典型的损坏原因包括滤料表面粉尘的粘结。排烟温度变化大、运行阻力大、吹灰压力集频次等多种因素多有可能导致滤袋损坏。
  2、事先在滤袋外表形成粉尘层,除尘器投运前应对滤袋进行预涂灰。可以事先粉尘层对油雾、算的包裹阻拦,防止油雾、酸与滤袋表面的直接接触,防止油雾堵塞、结露、糊袋现象的发生。
  3、设置合理的清灰压力、清灰周琦和清灰控制方式,选择合理的清灰系统结构型式。以保证清灰相对彻底,防止粉尘堵塞现象发生,特别注意的过度清灰也不可取,这是因为过度清灰会影响滤袋的使用寿命和过滤性能。
  4、繁殖负荷不均匀而使局部滤袋过负荷运行。收尘器入口废弃要均匀地分到各滤袋。
  5、一般滤袋内径可比袋笼外径大5mm例如Φ130滤袋,合理匹配袋笼与滤袋的直径。对于合成纤维毡滤料。袋笼外径一般设计为Φ125而对于玻纤滤料而言,二者直径的差值要减少至23mm装置时感到有一定的摩擦阻力,而不是能很轻松的放下去。由于玻璃纤维在280℃以下的环境下其收缩率为0滤袋尺寸非常稳定,而袋笼在受热时有一定的膨胀,正常工作时滤袋能较紧地贴在袋笼上,清灰时主要是曲挠震动作用清灰,而不会发生滤袋与袋笼钢丝之间的碰撞,从而最大限度地减少摩擦。
  6、喷吹气流要有引流装置,对于较长的滤袋。保证高压气流对准滤袋正中,而不是直接冲击滤袋而对滤袋造成破坏。同时喷吹管上不同位置的孔径大小应随着聚气包距离的远近而不同,保证不同位置的滤袋清灰动能基本相等。
  7、严防长时间超温运行,长时间超温作业。滤料要在一定的温度下使用。影响滤袋的使用寿命,因此要采取适当有效措施控制收尘器进口温度。
 
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