脉冲袋式除尘器设计制作与出厂检查细节

时间: 2017-05-23 08:39 浏览次数：

诺和环保生产的脉冲布袋除尘器，在生产制作的过程中都经过细致的检查，以确保质量，售出的产品客户反馈良好。

诺和环保生产的脉冲布袋除尘器，在生产制作的过程中都经过细致的检查，以确保质量，售出的产品客户反馈良好。

安装时应注意检查外壳是否所有关节都紧固，如何需要密封的密封，焊接不泄漏，花板是否水平。检查滤袋和袋笼的装配问题，观察过滤袋是否在灰斗碰撞，并用手微调一下。然后检查机械部分，进气和排气旁通阀可以完全开放，也可以锁定，检查限位开关的显示。检查气包、电磁脉冲阀之间的连接，脉冲几次听声音是“砰砰声”是正常的。

压缩空气系统检查过滤器、干燥器是处于良好状态，空气压缩机是否一定的压力后自动关闭。如果不关闭，应检查压力开关和控制装置是正常的。安全阀，空气压缩机应检查它是否工作。
诺和环保的工程师根据自己多年的工作经验，总结了以下的几点建议，供广大的除尘厂家参考。

　　预除尘器。在入口浓度很高的情况下，应考虑设置预除尘器。但有经验的设计师往往会改变袋式除尘器的形式而不是首先设置预除尘器。实用上有入口含尘浓度在数百g/ m3左右而不设预除尘器的类型。

　　压力损失和清灰周期。入口含尘浓度增大，同一过滤面积上的损失即随之增加，其结果是不得不缩短清灰周期。这是设备设计中必须考虑的。

　　排灰装置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉尘为标准。其必须排出的粉尘量，等于入口含尘浓度乘以处理风量之积。

　　除尘布袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损性的情况下，可以认为磨损量与含尘浓度成正比。当入口含尘浓度较高时，由于滤袋和壳体等容易磨损，有可能造成事故，所以在设计布袋除尘器时，要确保滤与壳体的间距问题。
以上是设计除尘器的一些细节，仅供参考。

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