布袋除尘器荧光粉验漏问题操作规范
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布袋除尘器荧光粉验漏问题操作规范

时间: 2017-09-29 08:53 浏览次数:
使用荧光粉对布袋除尘器检漏是除尘器维护中非常重要的工作。因为在长期的运行过程中,除尘器金属件及除尘布袋会由于机械摩擦、化学腐蚀等原因而破损,从而造成粉尘的泄漏。粉
脉冲布袋除尘器产品示意图
荧光粉检漏服务操作规范
            使用荧光粉对布袋除尘检漏是除尘器维护中非常重要的工作。因为在长期的运行过程中,除尘器金属件及除尘布袋会由于机械摩擦、化学腐蚀等原因而破损,从而造成粉尘的泄漏。粉尘的泄漏会造成排放超标、污染完好布袋、磨损引风机叶片等,影响除尘设备的工作效率。
以下是我公司总结的荧光粉检漏的标准具体实施过程。仅供参考:
            检漏荧光粉实施布袋除尘器检漏操作的指导文件。
1.荧光粉检漏准备:
1.1
荧光粉用量:必须准备足量的荧光粉,计算公式:荧光粉用量> 总过滤面积*3 克/平方米;
1.2
荧光灯准备:荧光灯必须充电至少 4 个小时等指示灯熄灭。
1.3
专用滤光镜数量与使用的荧光灯数量相同。
1.4
除尘器内部的花板上的灰尘必须进行清扫。
1.5
保证所有除尘室仓门关闭;
1.6
引风机必须处于能够正常工作的状态。
1.7
喷吹系统必须关闭;喷吹管必须卸除(行喷吹)
1.8
除尘器中的旁通门及维修人孔门必须关闭;
1.9
除尘器各除尘室的进出口阀必须全部打开。
1.10
必须准备除尘器内部布袋的分布图。
1.11
必须准备现场标记的标签或油漆笔。
1.12
必须对除尘器的结构有预先了解与判断,预测可能出现的泄漏点。
1.13
如是露天揭顶式除尘器,应选择周围光线昏暗时查漏。
2.投料点选择:
2.1
选择合适的荧光粉投入点是非常重要的,原则是选择离除尘器烟气入口最近的前方烟道上的预留孔。一般系统上会预留有预喷涂口,该预喷涂口一般距离除尘器入口 2—3 米的范围内,有利于荧光粉不受阻拦地进入除尘器,最大限度减低了荧光粉在使用中的损耗。
2.2
如果没有预喷涂口,则寻找附近位置上其他预留孔。有时除尘器前方没有任何预留孔,但除尘器上游有脱硝设备,则可以考虑从脱硝系统上的人孔加入,不过荧光粉的添加量则应稍作增加。在某些系统上可能找不到如前所述的投料位置,也可利用除尘器下端灰斗处的人孔门对其特定仓室进行检漏。
3.投料:
3.1
打开引风机,用手测试投料口负压,以荧光粉可以快速吸入为宜,形成的湿式电除尘器阻力不低于 800Pa;引风机开度至少应为正常工作的 60—80%为宜。(原则上负压越大越好)
3.2
将荧光粉桶取出,颠倒摇晃,再将荧光粉桶盖打开;
3.3
使用漏斗将荧光粉匀速倒入投料口;关闭投料口;
3.4
投料结束后15到20分钟的时间关闭引风机;
4.查漏:
4.1 必须使用专用荧光灯及滤光镜进行查漏;
4.2 查漏时必须逐行照射,不得遗漏;
4.3 在分布有荧光灯区域应对布袋内部进行照射确认是否有荧光粉;
4.4 如有可能,对除尘器附近烟道与旁通门进行检查;
4.5 检查时必须保证周围的光线比较暗以利于查漏;
4.6 确认漏点后,必须及时进行标记;
4.7 查漏人员身上不得带入荧光粉以避免干扰查漏结果;
5.标记:
5.1 在确认布袋或其他硬件泄漏位置时,必须使用粉笔等记号工具在现场标
记;
5.2 同时,在图纸的相应位置进行标注;
5.3 图纸上的标注必须表明泄漏类型(滤袋破损、袋口泄漏、金属构件泄漏等);
荧光粉检漏的目的是发现破损点,并通过对破损点的维修与整改使除尘器达到正常工作状态。所以在检漏结束后对破损处进行处理是非常关键的。
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