布袋除尘器进风口的位置对除尘效率的影响
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布袋除尘器进风口的位置对除尘效率的影响

时间: 2017-11-09 11:34 浏览次数:
布袋除尘器的进风口看似简单,其实里面有很大的学问,一台好的布袋除尘器必须要设计一个合理的进风口,布袋除尘器进风口是否合理直接影响着除尘器的清灰系统,我们在设计除尘
布袋除尘器产品发货图
      布袋除尘的进风口看似简单,其实里面有很大的学问,一台好的布袋除尘器必须要设计一个合理的进风口,布袋除尘器进风口是否合理直接影响着除尘器的清灰系统,我们在设计除尘器进风口的时候第一考虑到的就是均匀布风,其次就是根据除尘系统现场条件考虑采用哪种进风方式,进风口的设计直接影响到整台布袋除尘器的除尘效果。
      下面我们来了解一下袋式除尘器各种进风方式的优缺点:
  (1)下进风方式
  下进气方式即含尘气流从箱体下部或者灰斗部分进入,由于气流突然扩散,流速骤然降低,一部分颗粒较大的灰尘受重力作用降落到灰斗内,之后,气流再经过导流板分布导向过滤元件,又有一部分大颗粒的粉尘直接沉降,因此减少了对滤袋的磨损,减少了粉尘颗粒在除尘布袋上的沉积,延长了清灰的时间间隔;但当采用反吹风清灰方式时,被清灰的颗粒物的沉降方向与清灰气流的方向相反,这不但阻碍了烟尘的沉降,而且在反吹时将会产生“二次扬尘” 影响清灰的效果,特别是在采用长布袋时,这种现象更为明显。当然,下进风方式结构相对简单,造价也较低,是一种被经常采用的方式。
  (2)侧进风方式
  侧进风方式一般都是使用在外滤式袋式除尘器中。这是从国外引进的全侧向进气方式,该方式也有比较明显的优点。在采用此方式时,含尘气体从箱体侧向进入进口烟道,再经过烟气分配装置侧向进气,均匀分配含尘气体,可对大直径的固体颗粒进行粗分离,因此避免了对滤袋的直接冲刷,保护了滤袋,也提高了整个除尘系统的效率和耐用性;而且,由于是侧向进气,则产生的气流上升速度较低,当粉尘从除尘器顶部坠入到灰斗的时候,再次被带走的可能性就相对减少了。美国某公司的经验还证明,在相同的过滤风速、相同的含尘气体流量及达到相同的除尘效率的前提下,全侧向进风比下进风的阻力损失小,从而可降低运行费用,减少了系统的能耗,节省了费用。采用下进风和侧进风时两种方式的压力损失比较。
  2013年我公司对布袋除尘器箱体侧进风装置进行了新的改进,其中包括布袋除尘器中箱体及相连的灰斗,在中箱体下部设有下进风口,并且在中箱体内设置下导流板与该下进风口配合。采用中箱体侧进风结构,从根本上解决了传统下进风所带来的二次扬尘、淸灰能力差等缺陷,且大大加长布袋长度,增加收尘面积,减少占地面积、适用于先进高效的在线淸灰系统。
  (3)上进风方式
  含尘烟气从滤袋上方进入,下部排出的称为上进风方式。上进风袋式除尘器中,含尘烟气中粉尘的沉降方向与烟气的运动方向相同,因而在向下流动的过程中,无论尘粒的粒度如何,均有不被滤袋捕捉而落入灰斗的几率。上进风袋式除尘器在处理含超细粉尘较多的气溶胶(<3μm)时效果较好,并且设备的阻力较小。但是除尘器一般要设置多块花板,机构复杂,且不易调节滤袋张力,在灰斗中有停滞空气,容易积灰,由此会有水气发生凝结现象的可能性,而且清灰不方便,所以该方式己经逐渐被淘汰,现在已经基本不使用。
 
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