建材厂PPC气箱脉冲布袋除尘器安装技术方案

PPC气箱脉冲布袋除尘器方案及主要技术说明
（一）、设备选型
1、工程概况
本工程为XX有限公司建材厂配套PPC气箱脉冲布袋除尘器技术方案
2、设备选型
(1)，每个气箱除尘器设计指导思想
按照“高效、安全、可靠、方便、经济”的原则，在保证除尘效率的前提下，把设备的可靠性放在首位，以满足整个系统长期、安全、稳定运行的要求。因此，电除尘器方案设计采用完全成熟可靠的技术。
(2)设备选型
气箱除尘器作为除尘设备，起着处理废弃粉尘，净化空气的作用。本标书文件针对硫化床锅炉的工艺特点及实际使用中的问题，在设计中采取了相应的技术和工艺。
(3)同极间距及极配型式的确定
采用400mm极距，极配型式为C型480mm极板配备B（R）S管状齿芒刺线。竖炉的粉尘浓度高、粒径细、比电阻低，较难捕集，采用400mm间距，电场强度高，电压等极高，有效提高了粉尘的驱进速度。480mmC型板，每块板面两侧设有防风槽，防风槽增加了极板的刚性，有效防止粉尘的二次飞扬，同时480mmC型板易于吸附粉尘，振打加速度传递好，抗变形能力强。电晕线的选取有四个要求：适应低比电阻粉尘、适应高含尘量、极线放电时电风强烈，放电点不粘灰、检修的间隔周期长。一、二电场采用BS管状齿芒刺线的特点是：起晕电压低，电晕电流大，电流密度均匀，电风强，刚度大，使用寿命长，可使电场粉尘充分荷电后吸附在阳极板上。三电场粉尘则由于前两个电场阳极板的收集，比前两个电场粉尘变细变轻，不易收集，需提高电场强度、提高电场运行电压，因此。三电场采用RS管状齿芒刺线，RS管状芒刺线的特点是：电场强度大，运行电压高，适合捕集末电场微细粉尘。因此本方案选用C型480mm极板配备BS管状芒刺线加RS管状芒刺线，非常适合竖炉粉尘粉尘浓度高，比电阻低，粒径小的粉尘的收积。从而有效地提高和保证除尘效率。
(4)设计足够的有效收尘板面积保证排放要求
静电除尘器的大小不能只用有效断面积来衡量，还得考虑电场的有效长度。在选定电场有效断面积的条件下，电场的有效长度越长，电场有效总收尘板面积越多。电场有效总收尘板面积直接影响电除尘器的除尘效率。
为了满足出口排放浓度要求，方案设计电场有效总长度为12000mm，每个电场有效长度4000mm。即每个电场布置8块C型480mm极板电场沿长度方向柱间距为5530mm，设备的除尘器参数如下：

序号	项目	单  位	参    数
1	除尘器型式		板卧式，单室三电场
2	有效截面积	m2	30
3	处理烟气量	m3/h	80000
4	入口含尘浓度	g/m3	1
5	除尘出口含量	＜100mg	100
6	除尘效率	%	99
7	比集尘面积	m2/m3*s-1	56.3
8	外形尺寸	mm	19297*6300*5770
9	材质	Q235	碳钢
10	壳体厚度	4mm	4mm
11	总集尘面积	m2	1698
12	驱进速度	cm/s	8.2
13	电场风速	m/s	0.74
14	烟气在电场中停留时间	s	16.2
15	本体漏风率	%	＜3
16	承压能力	kPa	设计负压：-6
17	同极间距	mm	400
18	通道数	个	13
19	电场有效长度	mm	12000
20	电场有效宽度	mm	5200
21	电场有效高度	mm	5770
22	本体阻力	Pa	≤250
23	阳极板形式		480mm   C型
24	阴极线形式		BS(RS)型芒刺线
25	阳极振打形式		侧部挠臂锤机械振打
26	阴极振打形式		侧部挠臂锤机械振打
27	阳极振打最小加速度	g	≥150
28	阴极振打最小加速度	g	≥80
29	灰斗数量	个	3
30	风口形式		平进，平出
31	电源型号规格		GGAJO2(GAC) —0.3A/72KV
32	烟气温度	℃	≤200

 
（二）、技术结构特点
A气箱除尘器的主要结构及技术保证措施
（1）合理的极配型式技术
同极间距采用400mm极距；极配型式为一、二电场BS管状芒刺线；三电场RS管状齿芒刺线。
●极配型式的优点：
a.C型480mm极板的优点：
◎480mmC型板，每块板面两侧设有防风槽，防风槽增加了极板的刚性，有效防止粉尘的二次飞扬：
◎480mmC型板易于吸附粉尘，振打加速度传递好，抗变形能力强。
b.电晕线的优点：
由于各电场的粉尘浓度和粉尘性质均不相同，对不同的电场选用的极线也要有所区别。所以各电场选用不同的电晕线，以提高每个电场对粉尘的适应性：
一、二电场粉尘浓度高，采用四齿管状芒刺线，其特点是：起晕电压低，电晕电流大，电流密度均匀，电风强，刚度大，使用寿命长，可使一、二电场粉尘充分荷电后吸附在阳极板上。
三电场粉尘则由于前两个电场阳极板的收集，比前两个电场粉尘变细变轻，不易收集，需提高电场强度、提高电场运行电压，因此三电场采用管状RS芒刺线。RS线的特点是：电流密度均匀，电风小减少二次扬尘，刚度大，运行电压高，适合捕集后端电场微细粉尘。
因此本方案选用C型480mm极板配备四齿BS芒刺线+RS芒刺线，非常适合本工程烟气粉尘的收集，从而有效地提高和保证除尘效率。
（2） 控制电除尘器运行耐高温及负压防变形技术
竖炉除尘器运行压力-6000pa，设计耐压-8000pa，但运行温度却高达200°C；在钢外壳设计时，我公司运用电除尘器钢结构抗变形计算软件，可以根据给定设计负压值、温度等参数计算钢结构件的强度和刚度，包括顶梁变形计算、侧壁板抗负压变形计算、柱间支撑稳定性计算、壳体及进出风口和灰斗加强筋强度计算等，通过计算合理选择钢结构件材料、合理布置支撑、合理设计各部分钢结构件的节点连接，使除尘器钢结构件形成一个完整的结构体系，满足电除尘器长期高负压、高温运行，避免电除尘器钢外壳变形以至破坏和影响电除尘器正常运行。
为适合除尘器正常工作，在设计时充分考虑温度对钢材性能的变化，同时对除尘器支座采用一个固定支座，四个单向活动支座和三个多向活动支座组成。它是框架与电除尘器本体的联接构件。当本体受热膨胀时，活动支座在各个方向发生相对位移，从而避免热膨胀应力对设备及基础的不利作用。同时对于除尘器顶部盖板之间的联接采用Ω板联接，保证刚性与挠性。