脉冲布袋除尘器特征与工作原理

    诺和脉冲布袋除尘器结构有较大的改进，能够很好的满足锅炉烟气的高温、腐蚀工况，此除尘器2010年被评为河北省燃煤锅炉烟气治理环保达标产品，喜获客户群体和环保部门的一致好评。简单介绍下脉冲布袋除尘器的特点及工作原理。

    脉冲布袋除尘器的基础特征：

1、本除尘器选用了分室停风脉冲喷吹清灰的技术，克服了一般脉冲除尘器和分室反吹除尘器存在的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

    脉冲布袋除尘器的工作流程：

    脉冲布袋除尘器在正常工作时，含尘脏空气由进风口进入灰斗，由于气体体积的高速膨胀，一些较粗的尘粒受惯性力或自然沉降等原因而落入灰斗，其余大部分尘粒伴随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，灰尘颗粒被阻留在滤袋的外侧，净化后的干净空气由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤时间的不断增长，除尘器阻力也逐渐上升，当设备的阻力到达设定的上限值时，清灰控制器就发出卸灰命令，首先把提升阀的阀板关闭，切断过滤气流;然后，脉冲控制仪向脉冲电磁阀发出命令信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入滤尘袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外面的粉尘抖落，达到清灰的目的。

    由于我们的设备分成好几个箱区，卸灰过程是逐箱来进行的，这个箱区在清灰时，其他箱区可以继续的正常工作，有效确保设备的连续正常的运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短，高效除尘设备就选诺和环保。