布袋除尘器使用前后应注意的事项
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布袋除尘器使用前后应注意的事项

时间: 2017-08-28 09:09 浏览次数:
布袋除尘器安装好以后,都要经过空转试运行来调试设备,在试运转时要细心谨慎,并发现存在哪些问题,以进行调整和改动
脉冲布袋除尘器
        布袋除尘安装好以后,都要经过空转试运行来调试设备,在试运转时要细心谨慎,并发现存在哪些问题,以进行调整和改动。
        在新的布袋除尘设备试运行时,应注意以下问题:
1.风机的旋转方向(分正转和反转)、转速、轴承振动和温度。
2.风机处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3.除尘布袋室是否存在结露情况,排灰系统是否畅通,防止堵塞和侵蚀发生,积灰严重时会影响主机的出产。
4.除尘布袋的安装情况,是否有漏装的情况等。在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
5.检查各配件设备空转时的情况,是否有异常发生,发现并及时处理。各设备之间是否连接顺畅。
       在设备投入运行后应注意的问题有:
1.开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动卸灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
2烟尘或粉尘温度控制:要处理的介质温度有时比较高,为了保护除尘布袋布糊袋,延长其使用寿命,进入布袋除尘器的烟气温度不得超过除尘布袋最大的承受温度,为此进风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一个测温点,测温点之间装有冷风阀,用热电阻控制其温度。通过温度显示控制仪来开启和关闭冷风阀,其控制原理为:冷风阀打开时管道中进入外界空气,从而达到降低烟尘温度的目的。
3.定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
4.电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
5.储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油,以免造成对设备的损伤。
6.清灰控制主要有定压控制和定时控制两种形式。定压工作方式就是利用除尘器进风管与出风管的压力差ΔP由差压变送器发出清灰控制信号,这种控制方式是根据滤袋实际积灰程度间断进行的,具有清灰能耗低,脉冲动作次数少等特点。定时工作方式就是按照预先设定的时间进行清灰。应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口,是否堵塞,并进行清理。
7.通常情况下采用定压工作方式,差压变送器有故障是,自动转入定时工作方式并发出信号,故障排除后再回到定压工作方式。
8.减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
9.除尘配件在正常工作时,卸灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘配件停止工作。
10.停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘配件停止工作时,必须反复对除尘配件进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。且停机时不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
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