锅炉除尘器的过滤风速选多少

锅炉除尘器的过滤风速选多少

 

除尘设备制作安装 

锅炉除尘器的过滤风速选多少， 正确地选择过滤风速，不仅排放标准有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，也具有极重要的经济意义。那么，如何正确地选定锅炉除尘器的过滤风速呢？

风速对设备的影响：过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低除尘滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。实际上，选择风速是一项较复杂的工作，孤立地看待上述优点和缺点是不够的，解决这个问题才是最重要。风速对除尘配件的难题：近年来，在环境保护要求愈来愈严格的情况下，设计布袋除尘设备工作中，合理地选定除尘器的过滤风速也变得十分重要。

锅炉除尘器过滤风速选多少，根据经验锅炉除尘器的过滤风速应该选择在0.8m/min以下，可以保证正常的除尘效果。燃煤锅炉除尘因为烟尘温度比较高，多半选择高温布袋除尘器，既然是高温布袋除尘器那么除尘布袋也要选择高温的滤料才可以。高温滤料的克重一般是850克左右比常温的除尘布袋滤料要厚多了，所以相对应的透气性也就降下来了，在选择除尘器的内过滤风速的时候，也要尽量降下来才可以保证除尘器设备的正常运行。

 

高温布袋除尘器的内过滤风速应该控制在0.8m/min,如果排放标准要求过高的情况下，除尘器的内过滤风速控制在0.6m/min为好。根据排放标准的不同选择的除尘器内过滤风速不同，当然除尘器的过滤面积也就不同了。当除尘器的过滤风速确定好，锅炉的处理风量一般为3000m3/h，不同吨位的锅炉除尘器设备的选型也就确定了。即：处理风量除以60分钟除以除尘器的内过滤风速，就是除尘器的过滤面积。除尘器的型号就确定好了。

 

过滤风速是反映布袋除尘器处理气体能力的重要技术经济指标,它对布袋除尘器的工作和性能都有很大的影响。除尘布袋过滤风速的计算方法为：布袋除尘器过滤风速=处理风量/过滤面积x60。其中，处理风量单位为m³/h，过滤面积单位为平方米，60单位为秒。例如：如果风量是10000m³/h，过滤风速是2m/min，则过滤面积=10000/(60x2)=83.3平方米。

 

布袋除尘器过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。过滤风速偏低时，可以提高除尘效率，增强清灰能力，延长清灰周期，从而延长滤袋使用寿命。但是，过滤风速选择偏低，就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积，由此将会带来设备的占地面积亦相应加大，投资增加的问题；过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。

实际上，选择风速是一项较复杂的工作，孤立地看待上述优点和缺点是远远不够的，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。而正确选择过滤风速的关键，首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质；其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。
具体使用情况可根据使用方和制作方具体沟通方案，此次介绍为诺和环保讲解。